无轴螺旋输送机的十大特点，1.螺杆采用无轴悬挂；2.外壳结构新颖；3.动力消耗小；4.噪声低；5.安装灵活性好；6.安全可靠；7.耐磨性强；8.无漏料；9.料类多样；10.螺杆可定制。

1. 无轴螺旋输送机可以运输容量大，质量轻，堆积均匀的货物，达到极佳的输送效果。

2. 结构紧凑，可以安装在低空间，可以节省安装空间，工作空间更加合理。

3. 强轴节点采用加大的密封措施，可以较好的防止污物和灰尘进入，外漏有效的避免。

4. 无轴螺旋输送机节能效率高，耗电量少，并且噪音小。

5. 可以根据客户的需求设计不同分量的、不同的规格的无轴螺旋输送机。

6. 可以串联多台设备，实现自动化物料输送。

7. 传动采用经济型并支持多种传动方式。

8. 运行可靠，维护方便，使用寿命长，易于保养可以大大减少维护费用。

9. 非常节省能源，对环境影响小，不会产生任何对周围的污染。

10.可根据需要自定义配置及颜色，对客户需求设计合理方案，实现快速制造。

螺旋输送机轴密封

螺旋输送机轴密封是由专业的密封产品构成的输送机轴密封装置，它是将螺旋输送机轴上的油窗平衡油槽和液压系统密封，以显著提高螺旋输送机的可靠运行。

螺旋输送机轴密封分为波纹管密封和柱塞密封。

波纹管密封就是采用波纹形状的橡胶管来实现密封，柱塞密封则采用带有橡胶垫片的柱塞形式，两种都可以在一个密封空间中有效地抑制密封介质的泄露，以达到良好的密封效果。

螺旋输送机轴密封要求能够在可取出或可更换的状态下方便快捷地实现密封，不产生噪音，避免在密封工作过程中发生空气泄漏或油液泄漏，满足高压密封要求，同时要能耐受油液的腐蚀，防止泄漏后造成的噪音和污染。

无轴螺旋输送机设计

无轴螺旋输送机设计一般包括执行机构设计、液压系统设计、结构设计三方面内容。

执行机构的设计选用取代传统传动的无轴螺旋输送机，采用弹簧支座，共振主轴。

液压系统设计采用恒压供油技术，以保证液压系统能够实现性能、高效运行。

结构设计以快速装卸、调整为目的，从而达到结构简单、噪声低、效率高以及降低维护、能耗等方面的效果。